直线电机具有定位精度高，伺服平稳，响应灵敏等特性，更适合于电加工的加工特性；

 

2．  直线电机的高速运行特点应用于电火花的主轴头上，有效解决了加工深径比大的型腔的排屑性能，不但提高了加工精度，同时大幅缩短了加工时间。

 

3．  采用直线电机作为驱动系统，有效克服了传统丝杠式系统不可避免所存在的背隙、摩擦损耗及变形等缺陷，设备的总体精度得以提升。

 

4．  虽然目前直线电机本身制造成本较高，但综合下来机械结构得以简化，易磨损部件减少到较小限度，精度可以长期得到保证。而丝杠式结构则可能5年左右就要对其丝杠精度进行测试和调整，10年左右如果还想维持原先精度的话，就有可能要更换丝杠。

直线电机的发展：

二：直线电机工作原理及发展过程

 

让我们先来了解一下何为直线电机，直线电机到底有哪些优越性以及它是如何发展起来的。其实从电磁作用的原理上来讲，直线电机和旋转式电机并无多大差别，只不过直线电机的转子（通常我们称之为动子）和定子分别都做成平板状，通电后，由于电磁效应的影响，在动子和定子的间隙间产生沿相序运动的排斥力，驱使动子沿定子排列方向运动。（插图3）我们可以把直线电机形象地想象为旋转式电机的展开形式。可以这么说，直线电机是一种能将电能直接转换成直线运动动能的设备。磁悬浮列车就是一个相当好的能够让我们形象地理解直线电极工作原理的范例。它的轨道和车身实际上就是

 

一组直线电机系统，在电源的作用下列车沿轨

 

道作快速移动，时速可高达5、6百公里。由

 

此可见，高速运动是直线电机的一个重要特性。

 

从发展过程来看，由于原理上相差无几，直线

 

电机发展的起点并不比旋转式电机晚多少，实际

 

上在世界上旋转式电机问世不久就出现了直线电

 

机的雏形